Faserlaser in kompakter Bauform mit vielen praktischen Vorteilen
Der BOSCHERT Faserlaser ist in zwei Größen, 3015 und 4020, mit einem Arbeitsbereich von 1500 x 3000 mm oder 2000 x 4000 mm erhältlich. Wahlweise können diese mit einem 1 kW, 2 kW, 3 kW oder einem 4 kW Faserlaser unseres langjährigen Lasertechnologie-Partners IPG ausgestattet werden. Durch die einzigartige Konstruktion ergibt sich eine sehr gute Zugänglichkeit beim Be- und Entladen des Maschinentisches, der zudem über eine Teilerutsche für den sofortigen Abtransport der geschnittenen Teile verfügt. Diese Werkstücke können bis zu 350 x 1500 mm groß sein und werden zuverlässig über die gesamte Tischbreite entladen. Unsere Konstruktion eliminiert das problematische Kippen von kleinen, geschnittenen Werkstücken, was die Prozesssicherheit erhöht und einen schnellen Zugriff auf diese Werkstücke gewährleistet. Zusätzlich werden Abfallprodukte über ein zweites Förderband in einen Abfallbehälter transportiert, der sich auf der Bedienerseite befindet.

Bedienungskomfort für mehr Produktivität und Effizienz
Das präzise Schneidsystem und das praktische Klemmkonzept ermöglichen auch das Arbeiten an Blechen mit einer Größe von nur 500 x 50 mm und damit einen sehr hohen Grad an Materialausnutzung. Das Blech wird durch eine frei wählbare Anzahl (max. bis zu 4) von pneumatischen Klemmen, die auf einer Trapetzspindel geführt werden, geklemmt. Die gesamte Schneideinheit verfährt und positioniert über einen Zahnstangenantrieb in der X-Achse. Für den Bediener ist es außerdem von Vorteil, dass die Wartungsöffnung für den Laserkopf (z.B. zum Wechseln der Düse) an der Vorderseite angeordnet ist, was die Stillstandszeit der Maschine reduziert und die Produktivität erhöht. In der Y-Achse wird der Laserkopf mit einer Antriebskombination aus Kugelrollspindel und Linearführungen schnell und präzise bewegt und positioniert.

1 kW, 2 kW, 3kW und 4 kW für Qualitäts- und Trennschnitte
Schneiddatenbank - Einstellung aller Parameter

Das Faserlaser-Systeme der BLS-Serie sind mit einer integrierten Technologiedatenbank zur Auswahl der optimalen Schneidparameter ausgestattet. Der Anwender kann je nach Material und Dicke aus bis zu neun verschiedenen Schneidgeschwindigkeiten wählen. Der komplette Schneidprozess mit Loch- und Kantenschneidregime kann aus der Datenbank geladen werden. Alle erforderlichen Parameter wie Gasdruck, Höhensteuerung und die Einstellung der motorischen Fokusposition des Laserkopfes sind auf Wunsch verfügbar.